2月24日，“未來已來——高質量發(fā)展看廣東”網絡主題活動媒體采訪團走進廣東省西南部，探尋湛江市高質量發(fā)展路徑。
媒體采訪團走進湛江市東海島，在中科（廣東）煉化有限公司全廠管控中心，巨大的顯示屏及數(shù)量眾多的設備吸引了大家的目光。
圖為中科煉化全廠管控中心
據(jù)介紹，中科煉化全廠管控中心是目前中國石化最大的全廠一體化管控中心之一，占地面積2000平方米，有兩層抗爆結構，具有可以集中顯示各裝置畫面、集中發(fā)布調度指令等功能，相當于全廠的“大腦”，是生產運行的指揮中心。這里有近400臺控制臺，240多臺DCS等各種控制系統(tǒng)操作站，可以隨時對全廠30多套生產裝置進行自動控制，各項生產工藝設備安全參數(shù)一目了然，醒目的裝置連鎖系統(tǒng)及輔助報警設備為安全生產提供可靠保障。
中科煉化項目是中國石化在新時代建設的標志性煉化工程，是國家“一帶一路”建設及能源化工發(fā)展戰(zhàn)略的重要支點，是廣東構建“一核一帶一區(qū)”區(qū)域發(fā)展新格局、支持湛江全力建設省域副中心城市、打造現(xiàn)代化沿海經濟帶重要發(fā)展極的重點建設工程。
中科煉化全面基于工業(yè)互聯(lián)網平臺打造智能工廠，作為年產1500萬噸煉油、80萬噸乙烯的煉化一體化項目，中科煉化員工只有同規(guī)模煉化企業(yè)的25%，智能化技術輔助工業(yè)化生產，大幅提高了生產管理效率。
圖為中科煉化自建港口碼頭，30萬噸級原油泊位
湛江三面臨海，是全國性綜合交通樞紐城市、西部陸海新通道成員。中科煉化項目區(qū)域優(yōu)勢得天獨厚，自建港口碼頭與煉化裝置的直線距離僅1000米，港口年吞吐能力3400萬噸，是目前國內一次建成規(guī)模最大、結構形式和使用功能最多的港口，形成石化工業(yè)“前港后廠”現(xiàn)代化的先進生產模式，是國內離中東原油主要產地海上運輸距離最近的煉化企業(yè)；成品油及化工產品利用臨港優(yōu)勢，可直接出口。2020年9月30日打通生產全流程，開創(chuàng)了中國石化煉油、化工裝置同步建設、同期投產的先河。
2022年，中科煉化加工原（料）油1455.22萬噸，生產乙烯83.46萬噸，實現(xiàn)工業(yè)總產值1004.41億元，成為湛江市首家年產值超千億元企業(yè)，其中年度生產總值增量成為湛江地區(qū)年度GDP增量的十分之一。中科煉化投產兩年，累計創(chuàng)造利稅超過500多億元。
據(jù)悉，中科煉化正在謀劃二期項目，初步規(guī)劃建設1000萬噸/年常減壓、150萬噸/年乙烯裂解和化工新材料生產裝置，以及其它儲運、公用工程、系統(tǒng)配套等，主要生產國內緊缺、性能高端、附加值高的化工新材料，為化工園區(qū)延鏈補鏈強鏈提供有力支撐。（記者 劉宇）
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